通常，根據鋼管的不同用途和工作條件，應針對鋼管尺寸，表面質量，化學成分，機械性能，工藝性能和其他特殊性能的允許偏差提出不同的技術條件。

當使用普通的無縫鋼管輸送水，氣，油和其他流體管道并制造各種結構部件時，應對其機械性能（例如拉伸強度，屈服強度和伸長率）進行抽樣測試。輸送管通常在壓力下工作，還需要進行水壓測試和過程性能測試，例如擴口，展平和卷邊。對于大型長途原油，成品油和天然氣管道，對碳當量，焊接性能，低溫沖擊韌性，在強腐蝕條件下的應力腐蝕，在腐蝕環境下的腐蝕疲勞和強度的要求提高了 。

普通鍋爐鋼管用于制造各種結構鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管，熱交換器和高壓設備的管道。上述熱力設備用鋼管要在高溫高壓條件下工作，并要保證良好的表面狀態，機械性能和工藝性能。通常，要檢查機械性能，進行壓平和水壓測試，并且高壓鍋爐管還需要檢查晶粒尺寸和更嚴格的無損檢測。

機械用無縫鋼管必須根據應用要求具有較高的尺寸精度，良好的機械性能和表面條件。例如，軸承管需要很高的耐磨性，均勻的組織結構以及嚴格的內外徑公差。除了一般的機械性能檢查項目外，還應進行低功率，斷裂，退火結構（球化結構，篩網，碳帶），非金屬夾雜物（氧化物，硫化物，點等），脫碳層和硬度指數測試。

化肥工業中使用的高壓無縫鋼管經常在2200?3200MPa的壓力，-0?400℃的工作溫度和腐蝕性環境中輸送化學介質。 它應具有很強的耐腐蝕性，良好的表面條件和機械性能。除了機械性能，矯直和水壓試驗，相應的晶間腐蝕試驗，晶粒度以及更嚴格的無損檢測之外，還應根據不同的鋼種進行。

石油和地質鉆探鋼管在高壓，交變應力和腐蝕性的惡劣環境下工作，因此它們應具有較高的強度，并具有抗磨損，抗扭和耐腐蝕的性能。拉伸強度，屈服強度，伸長率，沖擊韌性和硬度的測試應根據不同鋼種進行。對于油井中使用的套管，油管和鉆桿，用戶可以選擇適合不同環境和地質條件的鋼種，類別和其他技術條件，以滿足不同的特殊需求。

用于化學，石油裂化，航空和其他機械行業的各種不銹鋼，耐熱和耐酸管道不僅用于機械性能和液壓測試，還用于晶間腐蝕測試，壓扁，擴口和無損檢測。