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                          技術文章
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                          • 數控立式加工中心的原理及數控銑床主軸軸承御荷裝置的功能數控立式加工中心及數控銑床的主軸自動換刀,是機床加工中*的功能。機床在進行換刀時,首先通過松刀動作后,才能將主軸上的刀具取下,待主軸換上新刀后,再進行拉刀動作,將主軸上的刀具拉緊后,方可進行加工。目前的機床主軸換刀時,通常的結構都是首先通過松刀缸的動作,推動帶有碟形彈簧的拉桿,使機床夾持刀具的夾頭松開,然后由機械手(對于加工中心)或手工(對于數控銑床)來進行換刀動作,當新的刀具被換到主軸上后,松刀缸反向運動,活塞回退,拉刀桿在蝶形彈簧的作用下回退,拉緊刀具。1主軸結構及自動換...

                            8-12 2014

                          • 復合加工是數控機床轉型升級新途徑中國的機床工業正在快速發展和提高,機床工業的發展壯大得益于自動化新技術在機床工業中持續廣泛的應用和推廣,在基礎技術、設計及制造工藝、技術和新功能開發等方面都取得了長足的進步。更快更強的數控系統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力,能夠完成更為復雜和精細的加工。復合功能使數控機床顯著提高了工件成品的生產速度,現今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工,是一個重要技術發展方向。復合加工的眾多優勢在自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用...

                            5-6 2014

                          • 升降臺銑床體現在哪里升降臺銑床是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具,適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。圖為皖南機床X6132*16升降臺銑床升降臺銑床具體功能體現在哪里?1.主軸套筒可手動微進給,并設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;2.工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降;3....

                            11-13 2013

                          • 數控臥式加工中心的分類數控臥式加工中心按立柱是否運動分為固定立柱型和移動立柱型。固定立柱型1)工作臺十字運動,工作臺作X、Z向運動,主軸箱作Y向運動,主軸箱在立柱上有正掛、側掛兩種形式。適用于中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工。2)主軸箱十字運動,主軸箱作X、Z向運動,工作臺作Y向運動。適用于中小型零件的鏜、銑等多工序加工。3)主軸箱側掛與立柱,主軸箱作Y、Z向運動,這種布局形式與刨臺型臥式銑鏜床類似,工作臺作X向運動。適用于中型零件鏜、銑等多工序加工。移動立柱型1)刨臺型,床身呈T字形,工作臺在前...

                            10-15 2013

                          • 數控立式加工中心需要滿足條件數控立式加工中心需要滿足的以下四個條件一、位置環境要求位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源,則四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響可靠性。二、電源要求一般安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工...

                            10-9 2013

                          • 升降臺銑床有三種形式升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等,主要有式、臥式和立式3種。一、升降臺銑床:它的床身與底座相連,升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動,沿床身垂直導軌升降?;翱裳厣蹬_上的導軌作橫向進給。機床有兩層工作臺,下工作臺裝于滑鞍之上,能在水平面內正負45°范圍內回轉一定角度。上工作臺供安裝工件之用,可沿下工作臺導軌作縱向進給。床身頂部有一可伸縮的懸梁,用以支承主軸。工作臺上安裝分度頭后可對工件進行分度和銑螺旋槽等。主要結構特點:1.高強度鑄鐵。2.三...

                            9-10 2013

                          • 加工中心操作簡述作為一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱加工中心完成各項加工任務。因此,整理幾項操作要點供參考:.為了簡化定位與安裝,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有的坐標尺寸。.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。.能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空...

                            3-23 2010

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