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                          數控銑床熱變形故障原因及處理方法

                          發布時間:2021-04-14 點擊次數:216
                            數控銑床實際應用期間,經常會出現機床熱變形的故障問題,嚴重影響數控銑床的運行穩定性。出現此類故障問題的原因,就是安裝主軸的軸承孔、主軸各個軸頸的同軸度不符合標準,軸承的精確度等級難以滿足要求,安裝質量較低,潤滑效果不良等等,會使得主軸部件出現溫度上升的現象,嚴重影響部件的應用質量。這就需要在具體的維修工作中,將軸承從原本的圓錐棍子類型改變成為向心推力球類型,從原本的稀油潤滑改變成為鋰基潤滑脂,這樣可以改善主軸溫度上升的狀況,預防出現機床熱變形的故障問題。與此同時,出現機床熱變形現象的原因還可能涉及伺服電機的溫度過高,在熱量傳遞的情況下出現機床熱變形的問題,此時,就應該使用大容量的電機設備,預防出現電機升溫的現象。
                           
                            處理方法:
                           
                            為了有效規避和預防機床熱變形的故障問題,還需要積極利用數控銑床的模擬功能,在編程階段、機床處理的階段,都需要結合熱變形問題的發生原因和特點,積極采用模擬功能分析是否存在故障隱患問題,采用針對性的措施解決問題,從根本上規避和預防機床的熱變形現象,提升數控銑床的運行效果和穩定性。還需注意的是,應該全面掌控數控銑床的特征,在應用期間,按照實際特征改善工件的工藝條件,和數控銑床的加工之間相互適應,然后創建機床熱變形的維修檔案,準確并且詳細記錄其中的故障信息與維修信息,在以后的工作中,可以有效規避和預防故障隱患問題,延長數控銑床機械設備的使用壽命,提升整體系統的運行穩定性和質量,保證工作的良好、高效化開展。
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